Изготовление деталей из металла: способы, технология и этапы
Использование металлических изделий необходимо практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Без этих изделий невозможно функционирование промышленных предприятий и комфортабельность существования человеческого рода.
Невозможно себе представить создание продуктов промышленности без использования оборудования сделанного из металла.
Технология изготовления металлических изделий
Можно заказать в специализированных мастерских или попробовать найти уже готовое изделие, изготовленное из металла на официальных сайтах интернет-магазинов, внимательно изучив каталог запчастей, которыми торгует магазин.
Изготовлением подобной продукции занимается множество частных, а также государственных предприятий. Поэтому выбрать проверенного исполнителя для изготовления нужных заказчику деталей, совсем не сложно.
Металлические детали изготавливаются на предприятиях из различного сырья. Это могут быть:
- металлические болванки;
- трубы;
- листы;
- слитки;
- ленты различной длины и толщины.
Изготовление деталей производится посредством таких производственных процессов, как:
- Штамповка;
- Прессование:
- Ковка;
- Литье;
- Волочение;
- Механическая обработка изделий.
Изготовление различных деталей производится согласно чертежам. Готовое изделие должно соответствовать всем параметрам, указанным в этих чертежах. Для изготовления качественной продукции, необходимо привлечение к этому процессу высококвалифицированных мастеров, имеющих большой опыт в этой области.
Этапы термической обработки металлических деталей
Термическая обработка придает готовым изделиям необходимые свойства, такие как:
- улучшение характеристик прочности;
- изменение структурных особенностей;
- сохранение химического состава.
Термическая обработка складывается из следующих процессов:
- Отжиг. При этом технологическим процессе, деталь нагревается до высокой температуры, а потом медленно остывает. После отжига значительно снижается твердость металла, но зато повышаются качественные характеристики его обработки;
- Нормализация. Охлаждение на воздухе изделия после нагрева;
- Закалка. После нагревания продукции до высокой температуры, она резко охлаждается в воде или техническом масле;
- Отпуск. Медленное снятие напряжения с металла после процедуры закалки.
После всех этих процессов производится механическая шлифовки уже готовой продукции.
